Features Fitur Peralatan
1. Sistem pusat ban otomatis
2. Koreksi otomatis profil buffing kanggo menehi ganti rugi ban apa wae. Liwat hubungan telung servo motor servo, entuk grinding kurva khusus, tliti tliti kanthi otomatis.
3. Deteksi otomatis ketebalan karet sisan & perimeter ban buffing. Kanggo njamin proses mecah sing stabil.
Syarat proses standar--
· Ketebalan karet sisan: 2-2.5mm ；
· Lingkaran pundhak loro beda ≤6mm.
4. Kanthi piranti ngresiki sidewall sing dikendhaleni motor servo kanggo mecah trotoar kanthi ukuran beda.
5. Angkat jinis radle kanggo nggampangake ngemot / mbongkar ban saka sistem monorel.
6. Piranti pendinginan blade nyuda suhu grading lan nyuda ageman agul-agul.
7. Piranti proteksi kanggo nglindhungi safety.
8. Sistem diagnosis lan pemecahan masalah dhewe. Diagnosis lan debugging otomatis bisa ditindakake.
Syarat stasiun buffing
Configuration Konfigurasi / alat sing disaranake
1. Sistem ngilangi knalpot lan bledug
2. Tang lan jarum irung jarum (ngethok kawat bocor)
3. Tirus cap kapur (tandhani dununge tatu, jembar tapak, lsp)
4. Agen pelincir roda ekspansi (aplikasi kanthi rutin)
5. Tabel parameter ban (tabel konfigurasi PC input sadurunge, lan hubungi langsung nalika polesan)
6. Ukur pangukuran pangukuran / meter ambane pola / ukuran tape fleksibel (bisa digunakake kanggo deteksi bertahap)
7. Cithakan kasar grinding standar RMA (digunakake kanggo ngadili ageman alat grinding)
8. Kacamata kanthi proteksi sisih
9, Sepatu safety
◐ Kahanan proses
1. Tekanan udara sing dikompres: 5 ~ 8kg / cm
2. Tekanan inflasi ban: 1,5kg / cm2.
◐ Standar kualitas posisi buffing
1. sawise mecah ban, permukaan grinding kudu dijaga kanthi lapisan karet 1,5 ~ 2.5mm.
2. Sawise grinding, area garis awak ban kanggo sak panggonan bisa uga ora luwih saka 1% area abrasi ban ；
Total area njaba ora bakal luwih saka 2%, ambane garis polesan ora natoni lapisan kain ari.
3. sawise digiling, bolongan tusukan ban lan cacat liyane kanggo saben ban ora luwih saka 3, lan jarak ing antarane loro-lorone ora bakal kurang saka 1/6 puteran ban.
4. Syarat mecah:
4.1 ambane mecah bakal dikontrol ing 1.5-2mm. Rampung permukaan polesan sing atos: RMA 3 ~ 5.
4,2 penyimpangan permukaan grinding, penyimpangan permukaan makutha ban ora luwih saka 1MM °
4.3 jembaré makutha sing dipoles kudu padha utawa kurang saka 1/16 inci (2mm) saka jembaré dhasar saka sikil, lan dimensi tapak sing digunakake kudu sesuai karo paramèter ban (radius mecah mesin kasebut kudu disetel sesuai karo paramèter ban).
◐ Safet
1. Sadurunge nggawe buffing ， ngilangi bahan asing sing katon, kalebu watu, paku, sekrup, lsp.
2. bisa diapusi ora luwih saka 15 psi (1,5 Kg / cm2).
3. kacamata perlindungan tenaga kerja
4. ora kena nganggo sarung tangan lan nganggo klambi sing kepenak
5. rambut dawa kudu dibungkus
Mangga deleng peralatan mesin mecah manual, dingerteni manawa ana masalah keamanan.
Objectives Tujuan produksi
1. Produksi aman;
2. standardisasi proses, maksimalisasi efisiensi, produksi ban Retreading sing apik.
