Features Fitur Peralatan
1. Hubungan mctor servo telung sumbuX / Y / Z kanggo nggayuh grinding cuive spasial kanthi koordinat polar kanthi akurasi grinding sing dhuwur.
2. Derajat otomatisasi sing luwih dhuwur, ora ana campur tangan manual.
3. Kanthi sensor ketebalan lan sensor perimeter kanggo njamin proses mecah stabil.
4. Mecah kontrol saiki, nambah efisiensi produksi.
5. Piranti pendinginan pisau nyuda suhu grinding lan nyuda ageman agul-agul.
Struktur 6.Simple, pangopènan trep lan festival.
Syarat stasiun buffing
Configuration Konfigurasi / alat sing disaranake
1. Sistem ngilangi knalpot lan bledug
2. Tang lan jarum irung jarum (ngethok kawat bocor)
3. Tirus cap kapur (tandhani dununge tatu, jembar tapak, lsp)
4. Agen pelincir roda ekspansi (aplikasi kanthi rutin)
5. Tabel parameter ban (tabel konfigurasi PC input sadurunge, lan hubungi langsung nalika polesan)
6. Ukur pangukuran pangukuran / meter ambane pola / ukuran tape fleksibel (bisa digunakake kanggo deteksi bertahap)
7. Cithakan kasar grinding standar RMA (digunakake kanggo ngadili ageman alat grinding)
8. Kacamata kanthi proteksi sisih
9. Sepatu safety
◐ Kahanan proses
1. Tekanan udara sing dikompres: 5 ~ 8kg / cm
2. Tekanan inflasi ban: 1,5kg / cm2.
◐ Standar kualitas posisi buffing
0 (penekanan). Pasang ban ing sander lan pasang.
Kanggo nginstal lan mbenerake ban kanthi bener, disaranake nindakake kaya ing ngisor iki,
Priksa manawa pelek ekspansi dilumasi kanthi bener
Sajrone ngisi, puterake ban alon-alon
1. sawise mecah ban, permukaan grinding kudu dijaga nganggo lapisan karet 1,5 ~ 2.5mm.
2. Sawise digiling, area garis awak ban ing sak panggonan bisa uga ora luwih saka 1% area abrasi ban ,；
Total area njaba ora bakal luwih saka 2%, ambane garis polesan ora natoni lapisan kain ari.
3. sawise digiling, bolongan tusukan ban lan cacat liyane kanggo saben ban ora luwih saka 3, lan jarak ing antarane loro-lorone ora bakal kurang saka 1/6 puteran ban.
4. Syarat mecah:
4.1 ambane mecah bakal dikontrol ing 1.5-2mm. Rampung permukaan polesan sing atos: RMA 3 ~ 5.
4,2 penyimpangan permukaan grinding, penyimpangan permukaan makutha ban ora luwih saka 1MM °
4.3 jembaré makutha sing dipoles kudu padha utawa kurang saka 1/16 inci (2mm) saka jembaré dhasar saka sikil, lan dimensi tapak sing digunakake kudu sesuai karo paramèter ban (radius mecah mesin kasebut kudu disetel sesuai karo paramèter ban).
◐ Safet
1. Sadurunge nggawe buffing ， ngilangi bahan asing sing katon, kalebu watu, paku, sekrup, lsp.
2. bisa diapusi ora luwih saka 15 psi (1,5 Kg / cm2).
3. kacamata perlindungan tenaga kerja
4. ora kena nganggo sarung tangan lan nganggo klambi sing kepenak
5. rambut dawa kudu dibungkus
Mangga deleng peralatan mesin mecah manual, dingerteni manawa ana masalah keamanan.
Objectives Tujuan produksi
1. Produksi aman;
2. standardisasi proses, maksimalisasi efisiensi, produksi ban Retreading sing apik.
