Syarat Kanggo Buffing-station

Configuration Konfigurasi / alat sing disaranake:

1. Sistem ngilangi knalpot lan bledug

2. Tang lan jarum irung jarum (ngethok kawat bocor)

3. Tirus cap kapur (tandhani dununge tatu, jembar tapak, lsp)

4. Agen pelincir roda ekspansi (aplikasi kanthi rutin)

5. Tabel parameter ban (tabel konfigurasi PC input sadurunge, lan hubungi langsung nalika polesan)

6. Ukur pangukuran pangukuran / meter ambane pola / ukuran tape fleksibel (bisa digunakake kanggo deteksi bertahap)

7. Cithakan kasar grinding standar RMA (digunakake kanggo ngadili ageman alat grinding)

8. Kacamata kanthi proteksi sisih

9, Sepatu safety

Conditions Kahanan proses:

1. Tekanan udara sing dikompres: 5 ~ 8kg / cm

2. Tekanan inflasi ban: 1,5kg / cm2.

Standard Standar kualitas posisi buffing:

1. sawise mecah ban, permukaan grinding kudu dijaga nganggo lapisan karet 1,5 ~ 2.5mm.

2. Sawise digiling, area garis awak ban ing sak panggonan bisa uga ora luwih saka 1% area abrasi ban ,;

Total area njaba ora bakal luwih saka 2%, ambane garis polesan ora natoni lapisan kain ari.

3. sawise digiling, bolongan tusukan ban lan cacat liyane kanggo saben ban ora luwih saka 3, lan jarak ing antarane loro-lorone ora bakal kurang saka 1/6 puteran ban.

4. Syarat mecah:

4.1 ambane mecah bakal dikontrol ing 1.5-2mm. Rampung permukaan polesan sing atos: RMA 3 ~ 5.

4,2 penyimpangan permukaan grinding, penyimpangan permukaan makutha ban ora luwih saka 1MM °

4.3 jembaré makutha sing dipoles kudu padha utawa kurang saka 1/16 inci (2mm) saka jembaré dhasar saka sikil, lan dimensi tapak sing digunakake kudu sesuai karo paramèter ban (radius mecah mesin kasebut kudu disetel sesuai karo paramèter ban).

image001

Safety:

1. Sadurunge nggawe buffing , ngilangi bahan asing sing katon, kalebu watu, paku, sekrup, lsp.

2. bisa diapusi ora luwih saka 15 psi (1,5 Kg / cm2).

3. kaca tingal proteksi

4. ora kena nganggo sarung tangan lan sandhangan sing kepenak

5. rambut dawa kudu dibungkus

Mangga deleng peralatan mesin mecah manual, dingerteni manawa ana masalah keamanan.

Tujuan produksi:

1. Produksi aman;

2. standardisasi proses, maksimalisasi efisiensi, produksi ban Retreading sing apik.


Wektu kiriman: Aug-06-2020